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產(chǎn)品分類

機電一體化實訓(xùn)裝置

工廠自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)裝置

工業(yè)機器人應(yīng)用實訓(xùn)裝置

PLC可編程控制器實訓(xùn)裝置

物聯(lián)網(wǎng)實訓(xùn)裝置

單片機應(yīng)用實訓(xùn)考核裝置

電工電子技術(shù)實訓(xùn)裝置

電子工藝實訓(xùn)考核裝置

維修電工技能實訓(xùn)考核裝置

機床電氣技能實訓(xùn)考核裝置

電工技能實訓(xùn)考核裝置

電機裝配維修實訓(xùn)裝置

電力電子技術(shù)實驗裝置

電氣動力設(shè)備安裝調(diào)試實訓(xùn)裝置

供配電技術(shù)實訓(xùn)裝置

建筑供配電技術(shù)實訓(xùn)裝置

制冷制熱實訓(xùn)考核裝置

中央空調(diào)實訓(xùn)裝置

家用電器實訓(xùn)裝置

樓宇自動化實訓(xùn)裝置

建筑智能化工程系統(tǒng)實訓(xùn)裝置

排水設(shè)備安裝與控制實訓(xùn)裝置

消防安保培訓(xùn)裝置
液壓與氣壓傳動實訓(xùn)裝置
鉗工技能實訓(xùn)裝置
數(shù)控機床電氣維修實訓(xùn)考核裝置
汽車發(fā)動機實訓(xùn)臺
汽車底盤實訓(xùn)設(shè)備
汽車電子電器實訓(xùn)臺
汽車整車實訓(xùn)設(shè)備
新能源汽車實訓(xùn)設(shè)備
汽車駕駛模擬器

化工實訓(xùn)裝置

環(huán)境工程實訓(xùn)裝置

HY-QCX220混合動力汽車驅(qū)動系統(tǒng)實訓(xùn)臺

一、產(chǎn)品簡介:
本設(shè)備以普銳斯混合動力系統(tǒng)為基礎(chǔ),為適應(yīng)當(dāng)今對新能源汽車的教學(xué)需要,而精心設(shè)計研發(fā)的一款新型多功能混合動力測控設(shè)備,著重突出發(fā)動機系統(tǒng)、變速器系統(tǒng)、動力電池、M1電動機、M2電動機、電源管理系統(tǒng)、動力變頻器等七大部分。設(shè)備工藝先進,操作簡單,功能強大,能滿足培訓(xùn)機構(gòu)對新能源汽車混合動力系統(tǒng)各種數(shù)據(jù)的提取,各種機械故障的設(shè)立與故障判斷以及故障的排除等實訓(xùn)需求。同時,對各個電控系統(tǒng)更是達到全方位的分析、監(jiān)控、和處理操作。使混合動力系統(tǒng)在運行過程中,能夠把實際運行中的各種故障真實再現(xiàn)。配套針對性的實訓(xùn)指導(dǎo)材料,能有效改善教師自身在技術(shù)方面的不足。使教師的教學(xué)水平得到大幅度提升。在授課過程中,通過改變每根線路、每個傳感器、每個執(zhí)行器的工作狀態(tài),使學(xué)員了解到最全面的新能源混合動力系統(tǒng)的故障現(xiàn)象。從而達到認識熟悉新能源混合動力系統(tǒng)、了解掌握新能源混合動力系統(tǒng)、隨意控制新能源混合動力系統(tǒng)。最終,能獨立操作新能源混合動力系統(tǒng)的各種狀態(tài)輸出;并根據(jù)新能源混合動力系統(tǒng)的各種狀態(tài)輸出,排除故障,恢復(fù)新能源混合動力系統(tǒng)的正常運行軌跡等五個重要學(xué)習(xí)過程

混合動力汽車驅(qū)動系統(tǒng)實訓(xùn)臺


二、結(jié)構(gòu)組成:
1、臺架包含設(shè)備控制臺、配電室、檢測臺、機艙室、寬度為20cm資料工具擺放臺、帶有百葉窗的防護隔板、帶有散熱孔的水箱護網(wǎng)、智能考核系統(tǒng)、運行狀態(tài)控制系統(tǒng)、線路控制系統(tǒng),設(shè)備控制機構(gòu)、故障設(shè)置系統(tǒng)和混合動力系統(tǒng)的系統(tǒng)組成。
2、混合動力系統(tǒng)又包括:發(fā)動機系統(tǒng)、混合動力控制系統(tǒng)、動力電池、M1電動機、汽車M2電動機、變頻器、車身控制系統(tǒng)、ESP系統(tǒng)、網(wǎng)關(guān)、儀表系統(tǒng)、多功能顯示系統(tǒng)、變速器、、控制系統(tǒng)、自診斷、系統(tǒng)壓力表、進氣歧管壓力表、自診斷系統(tǒng)等。
3、配套附件清單有:保險絲、LED指示燈、開關(guān)、出廠合格證、保修卡等、設(shè)備使用操作及實訓(xùn)指導(dǎo)資料
三、實訓(xùn)項目:
1、混合動力系統(tǒng)整體的外觀了解與結(jié)構(gòu)認知實訓(xùn)
2、變頻器系統(tǒng)的工作原理及故障診斷與排除實訓(xùn)
3、混合動力系統(tǒng)的作用及故障診斷與排除實訓(xùn)
4、動力電池系統(tǒng)的作用及故障診斷與排除實訓(xùn)
5、M1電動機的作用及故障診斷與排除實訓(xùn)
6、M2的作用及故障診斷與排除實訓(xùn)
7、發(fā)動機控制系統(tǒng)的作用及故障診斷與排除實訓(xùn)
8、P8電源ECU的作用及故障診斷與排除實訓(xùn)
9、電源啟動開關(guān)的作用及故障診斷與排出實訓(xùn)
10、T6鑰匙收發(fā)器的作用及故障診斷與排除實訓(xùn)
11、T5變速器ECU的作用及故障診斷與排除實訓(xùn)
12、ESP控制系統(tǒng)的作用及故障診斷與排除實訓(xùn)
13、復(fù)式顯示器的作用及故障診斷與排除實訓(xùn)
14、網(wǎng)關(guān)ECU的作用及故障診斷與排除實訓(xùn)
15、車身電腦的作用及故障診斷與排除實訓(xùn)
16、組合儀表的作用及故障診斷與排除實訓(xùn)
17、電子掛檔桿的作用及故障診斷與排除實訓(xùn)
18、A16加速系統(tǒng)的的作用及故障診斷與排除實訓(xùn)
19、混合動力系統(tǒng)儀表系統(tǒng)的故障診斷與排除實訓(xùn)
20、混合動力系統(tǒng)通訊系統(tǒng)的故障診斷與排除實訓(xùn)
21、混合動力系統(tǒng)發(fā)動機自診斷系統(tǒng)的故障診斷與排除實訓(xùn)
22、混合動力系統(tǒng)汽車診斷系統(tǒng)的使用與診斷思路提升實訓(xùn)
23、混合動力系統(tǒng)整體的職業(yè)技能考核實訓(xùn)
四、通用參數(shù)
1、展示功能
各相關(guān)系統(tǒng)按合理位置排布,能直觀展示混合動力系統(tǒng)控制系統(tǒng)和相關(guān)工作附件的結(jié)構(gòu)組成與工作原理;
2、運行功能:
能正常演示混合動力系統(tǒng)動、靜態(tài)及各種工況,滿足對混合動力系統(tǒng)的起動、怠速加速、減速、停機等各種工況進行實訓(xùn)實操及故障診斷需要。
3、顯示功能:
儀表顯示單元,顯示混合動力系統(tǒng)的各項數(shù)據(jù),包含冷卻水的溫度,發(fā)動機的轉(zhuǎn)速,發(fā)動機的機油壓力,發(fā)電機的充電等。高精度數(shù)顯表實時顯示各個傳感器的信號變化,可動態(tài)觀察各個傳感器的數(shù)據(jù)變化過程。LED指示燈實時顯示各個執(zhí)行器的工作情況。
4、識圖功能:
檢測面板上繪有高清混合動力系統(tǒng)以及相關(guān)系統(tǒng)的電路原理圖、零部件示意圖、結(jié)構(gòu)圖。線條清晰、顏色多樣。使學(xué)員輕松掌握從認識了解電路圖到熟悉掌握讀懂電路圖、最終可以自主繪制電路圖的學(xué)習(xí)過程。電控單元圖形顏色突出,并標(biāo)注有插頭信息和電控單元的零件號和編碼等。各個原件圖形標(biāo)準一致,并繪有內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理圖,直觀、簡潔、易懂。
5、自診斷功能:
配備外接式診斷座OBDⅡ,可連接專用或通用型解碼器對混合動力系統(tǒng)電腦編碼查詢,故障讀取、故障碼消除、動態(tài)數(shù)據(jù)流讀取、波形分析、執(zhí)行元件測試、系統(tǒng)登錄等;
6、檢測功能:
檢測控制臺面板上,外接接線端子,使學(xué)生在不拔下元件插頭,不破壞原車線束的情況下,任意測量每一根線,每一個傳感器的數(shù)值,每一個執(zhí)行器的工作狀態(tài)及變化.還可以通過端子,測量元件的電壓,電阻,電流,波形等,實時了解各個元件的工作狀態(tài).
7、信號模擬功能:
信號模擬系統(tǒng),采用可調(diào)式信號模擬系統(tǒng),可任意設(shè)定各個主要傳感器的任何參數(shù),調(diào)節(jié)全程達到無極可調(diào)。
8.安全防護功能:
蓄電池與電器用電設(shè)備之間安裝總電源開關(guān),在臺架不使用時,斷開開關(guān),可以保護設(shè)備和蓄電池;高速、高溫部位,如水箱、排氣管采用帶有散熱孔的護板。采用安全防護網(wǎng)和護欄,提高操作安全性。
9.移動教學(xué)功能:
實訓(xùn)臺配置帶鎖止裝置的萬向移動腳輪,移動方便,鎖止安全可靠。
五、制作工藝:
檢測面板:
采用優(yōu)質(zhì)鋁塑板,經(jīng)雕刻機器進行標(biāo)準化開孔,再由新的的意大利平板激光UV技術(shù)進行噴涂,使面板達到開孔標(biāo)準、無毛邊、矩形孔無誤差的高標(biāo)準要求。噴涂效果達到顏色鮮艷,不褪色、防潮,耐高溫、耐油污,且不需任何保護措施,即能達到經(jīng)久耐用的的目的。加工完成后的檢測面板再以內(nèi)嵌式工藝安裝。使面板和箱柜接在看不到安裝螺絲的情況下,接觸緊密,無縫隙、無松動。
設(shè)備臺架:
臺架采用國標(biāo)鋼材焊接而成,經(jīng)過清洗處理后進行高溫噴涂。使臺架具備承重力強、外表美觀整潔、耐油污等優(yōu)點。易于日常的清潔維護。防護隔板為一次沖壓而成,內(nèi)置百葉窗式散熱孔,并噴涂有橙紅色油漆。顏色鮮明美觀大方。檢測面板上箱標(biāo)準化制作,國標(biāo)鐵板沖壓,隱藏式安裝孔位,內(nèi)嵌式安裝工藝。無需打磨既做到表面無焊點,不割手的出廠要求。
六、技術(shù)參數(shù):
外形尺寸:1600*1000*1760
油箱容量:10L
重 量:420Kg
工作溫度:+-50
臺架顏色:7032
防護板:桔紅平光
電 源:60AH蓄電池/105AH
車 型:普銳斯
發(fā)動機型號:1NZ-FXE
動力類型:混合動力
進氣形式:自然吸氣
氣門結(jié)構(gòu):16氣門DOHC
排 量:1.5L
動力電池:201.6V
驅(qū)動電壓:500V
馬達功率:50 kW (67 hp)
扭 矩:1200 rpm400 N?m
汽 缸 數(shù):4
燃油標(biāo)號 95號


高等職業(yè)學(xué)校產(chǎn)品系列

中等職業(yè)學(xué)校產(chǎn)品系列

新能源汽車高壓安全實訓(xùn)臺

電動汽車整車實訓(xùn)設(shè)備

電動汽車電機實物

新能源汽車工作原理示教臺

混合動力汽車整車實訓(xùn)設(shè)備

新能源汽車電機測試實驗平臺

手持式示波器

燃料電池汽車電動機、電池等部件解剖教具

電動汽車電機與控制器實訓(xùn)臺

數(shù)字萬用表

新能源電池解剖展示臺

新能源汽車電池成組及電池管理系統(tǒng)安裝實訓(xùn)臺

鉗形萬用表

絕緣桿

新能源汽車電動空調(diào)實訓(xùn)臺

絕緣測試儀

絕緣夾鉗

新能源汽車電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)實訓(xùn)臺

絕緣臺

高壓試電筆

新能源汽車電動水冷系統(tǒng)實訓(xùn)臺

絕緣墊

裝有絕緣柄的工具( 19 件)

新能源汽車電動真空助力制動系統(tǒng)實訓(xùn)臺

絕緣手套

低壓試電筆

新能源汽車車載網(wǎng)絡(luò)實訓(xùn)臺

絕緣靴

絕緣墊

電動汽車充電樁實訓(xùn)系統(tǒng)

新能源汽車動力電池結(jié)構(gòu)展示臺

絕緣臺

電動汽車充電設(shè)備實訓(xùn)臺

電池管理系統(tǒng)實訓(xùn)臺

絕緣手套

純電動汽車狀態(tài)、驅(qū)動、 ABS 系統(tǒng)綜合實訓(xùn)臺

電能轉(zhuǎn)換技術(shù)實訓(xùn)臺

絕緣靴

新能源小汽車總裝平臺

電動汽車直流充電樁

絕緣測試儀

新能源汽車整車解剖模型

電動汽車交流充電樁

新能源汽車高壓安全實訓(xùn)臺

油電混合動力整車解剖演示臺

電動汽車充電設(shè)備實訓(xùn)臺

電機功率分析儀

純電動汽車綜合底盤系統(tǒng)實訓(xùn)臺

燃料電池實訓(xùn)臺

手持式示波器

 

電動汽車電機解剖展示臺

新能源汽車底盤測功機

 

混合動力驅(qū)動裝置解剖展示臺

混合動力汽車整車綜合實訓(xùn)平臺

 

電機控制與測試實訓(xùn)裝置

混合動力發(fā)動機系統(tǒng)解剖

 

混合動力汽車驅(qū)動系統(tǒng)實訓(xùn)臺

混合動力汽車電動機解剖

 

電機制動能量回饋實訓(xùn)裝置

混合動力汽車動力系統(tǒng)總成

 

新能源汽車電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)實訓(xùn)臺

混合動力汽車驅(qū)動系統(tǒng)實訓(xùn)臺

 

新能源汽車電動空調(diào)實訓(xùn)臺

混合動力汽車驅(qū)動系統(tǒng)仿真實訓(xùn)系統(tǒng)

 

新能源汽車電動真空助力制動系統(tǒng)實訓(xùn)臺

純電動汽車整車綜合實訓(xùn)平臺

 

新能源汽車車載網(wǎng)絡(luò)實訓(xùn)臺

純電動汽車驅(qū)動系統(tǒng)實訓(xùn)臺

 

純電動汽車整車

電池管理系統(tǒng)(BMS)實訓(xùn)臺

 

混合動力汽車

電動汽車電機解剖

 

汽車故障診斷儀 (新能源汽車專用故障診斷)

電動汽車電機解剖(直流有刷電機)

 

動力電池升降平臺

電動汽車電機解剖(直流無刷電機)

 

舉升器

電動汽車電機解剖(永磁電機)

 

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